在采访中了解到，90%以上的操作者都是因为操作过程中不依照要求进行操作才导致了事端发生。这里我们也将列举一些长剑的不良习气，以便为大家敲响警钟。

　　1.装版(装橡皮布)

　　习气操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习气于两组或多组一同挂版，以节省时刻，提高工作效率。一同单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。

　　安全隐患：装版(装橡皮布)时，假如两人或多人一同操作，注意力稍不会集，手打滑或出现意想不到的机器毛病，很容易将手指卷入，形成人身损伤。

　　预防措施：

　　(1) 装版工作由一人操作即可，用手悄悄捏住印版拖梢和衬垫，保证版面不被刮伤和衬垫平坦;

　　(2) 装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。因为是正点车，不会产生多大丢失，假如捏住不放，则会引起其他事端;

　　(3)各种机型的情况不同。假如确实需求用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事端发生。

　　2.铲墨

　　习气操作：因为匀墨的需求，操作人员习气手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。

　　安全隐患：在设备高速工作时，这样的操作归于多发事端的风险操作，一旦墨铲视点销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面高低不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事端，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而形成人身事端。

　　预防措施：

　　(1) 首先要脚跟站稳，精力会集，握紧墨铲，切忌左顾右盼。

　　(2) 发现印品局部墨量不够且有必要人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。

　　(3)铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不行悬空，墨铲与串墨辊的接触视点不能小于45°。

　　3.除脏

　　习气操作：无论是轮转机仍是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张掉落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器工作中用手指去除脏。

　　安全隐患：这种操作归于违规的风险操作，在印刷中由此引起的事端较多。操作人员在机器高速工作的情况下要找准脏点方位并擦除，可用时刻适当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。假如是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而形成轧手事端。

　　预防措施：

　　(1) 每周定期查看机器的全部安全保险装置及主电机刹车机构。保证机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。

　　(2) 操作时要注意力会集，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。

　　(3) 假如脏点太多影响印刷，应停机查看，及时更换胶辊或纸、墨，从底子上解决问题。

　　在日常出产中，一定要建立安全榜首的思想，培育杰出的操作习气，不然一旦发生事端，产品质量和经济效益等全部都将无从谈起。所以，不良的操作习气是引起安全隐患的最大杀手。

　　不遵守车间出产标准

　　其实这一项与榜首条差不多，所差异的是这一条更加侧重于车间标准而不是操作标准。

　　曾听一个网友说他们印刷车间发生了一同安全事端，印刷机把一个职工的臂膀给绞了，而形成此次事端的底子原因是这名职工穿了拖鞋上班，成果拖鞋打滑，为了捉住东西，自己将手伸进了印刷机中。很让人惋惜让人怜悯的事端!而关于这种事端，事端的责任究竟又该由谁来承当!

　　出产合作不够默切

　　也看过这样的音讯，因为与工友的合作不到位，一名工人在清洗橡皮滚筒时因为同伴不知道，按下了点车按钮，成果这名职工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事端就不会多见了。因为设备安全功能的改善，这种事端也在大大的下降。

　　设备规划的缺点引起的安全事端

　　可以说设备安全规划的缺点是事端引发的不行缺少原因。曩昔的老机器因为安全规划达不到位，存在许多的安全隐患，由机器形成的工伤也是屡次发生。曩昔，在一些小的印刷厂中，我们会经常的听到一些切纸工被切掉一个手指头的信息。当然随着机器设备的改善，因为设备单独面的问题也在逐渐的减少。

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