瓦楞纸箱的打印质量不好是因为打印压力不合适。在实际工作中，除了使用弹性衬垫缓冲力外，还要更加注意印刷机压力的调节和平衡。通常，压力大小需要调整，直到网点扩大和边缘效果不明显。

　　1、使用适当的打印压力

　　柔印压力一般为1 ~ 3公斤/C  ，瓦楞纸箱的印刷压力一般为1 ~ 2公斤/C  。由于印刷板的压力和压印滚筒的反作用力，在印刷工作过程中经常会出现颜色变浅和偏转的现象，当认为墨水量“不够”时，往往会增加印刷板滚筒的印刷压力，试图达到墨色要求，从而导致严重的边缘效果，例如网点扩大、文字模糊、将有限的墨水量推入不需要的部位。(约翰肯尼迪，北爱出版社)。

　　在瓦楞纸板上打印时，瓦楞纸板的上部会因压力而出现洗涤板凹槽，补充弹性衬垫可以避免一点。在分层印刷中，网点增加严重，导致整个板块的网点向高潮发展，深色部分在现场呈现严重偏色，整体画面水平不明确，立体不强，现场、线条、文字出现边缘效果，看起来不够饱满，不厚，字体模糊，因此采用适当的刻印力尤为重要。

　　在实际工作中，除了使用弹性衬垫缓冲力外，还要更加注意印刷机压力的调节和平衡。通常，压力大小需要调整，直到网点扩大和边缘效果不明显。

　　2、保持稳定的墨水量。

　　水性油墨的粘度、印刷机的网辊类型、油墨传递方法和打印速度与油墨传递状态有关。

　　1)要保证网辊的清洁和磨损。

　　2)保持印刷机运行速度的平衡和稳定，不能放慢速度。这样不仅能保证印刷机稳定的油墨传输状态，还能保证水墨印刷颜色的一致性。

　　3)运转速度与油墨输送量有一定关系，运行速度慢的油墨输送量多，运行速度少的油墨输送量，稳定的运行速度可以获得稳定的油墨输送量。

　　4)水性油墨的粘度与油墨输送量成正比，因此大面积的现场印刷可以使用运行速度稍慢、粘度稍高的水性油墨和低线数的网辊。网点打印需要快速的工作速度、低浓度水性油墨和高行数的网辊。

　　5)一般来说，网辊线数越高，油墨传输量越小，相反，线数越低，油墨传输量越大。

　　6)实际工作中，打印速度越慢，油墨输送量越大，粘度越高时，油墨输送量也越大。

　　7)现场打印或块打印时，可以考虑使用细线数的网纹辊，可以使用粘度高的水墨，并结合稍慢的打印速度。相反，对于高钢丝和彩色级别的打印，可以选择高线数的网辊，并使用粘度低的水墨来提高打印速度。当然，这可以和实际情况一起采用。